现代板式家具制作流程 现代板式家具包装工段质量要求
当中占有很重要的位置，尤其是现如今人们的生活水平提高了，生活质量越来越好，更多的人开始追求生活品味，而现代板式家具正好能够给提供很好的装饰作用，提升整个家居生活的档次。那么，大家对于现代板式家具的制作流程应该不是很清楚，如果下面简单内容介绍一下现代板式家具怎么制作，以及现代板式家具包装工段质量要求。

现代板式家具制作流程为方便操作通常板式家具制作分为A、B两线，A线为中纤板贴纸或白油走涂装线的工件路线具体为：

A：开料-压板(钉装)-清边(开槽)-锣机-批灰-贴纸-底漆-干砂-面漆-安装。

B：加工板()加工路线具体为：开料-压板-清边( 开-锣机-封边-修边-安装因B线工作程序简单，通常B线开料时间比A线开料时间推迟3-4天，以便于两线配套入包。

现代板式家具包装工段质量要求

1.手工修边、着色质量要求：

a.修边后的部件，不允许有创伤、砂伤、划痕等现象，保持板面清洁，不允许有木屑

b.手工修边后的边条口，必须平滑，直角部位要砂磨，要保持直角，不能砂成圆弧形。

c.修边后的部件要作执色处理，执色的颜色要与板面色调一致，不允许太大色差。

2.手工安装质量要求：部件安装必须牢固，保持板面清洁，不允许有划痕、压痕、碰伤、磨伤表面等现象。

3.包装质量要求：a.产品必须检验合格后才能包装，必须按包装清单的堆叠要求放置部件。也必须打紧，产品堆放必须与要求相符。

4.机制工段部分工具及质量要求：压纸的工艺要求：加工好的，纸张粘贴必须牢固、平滑，不允许脱胶、离层、气泡、划花、折皱、烂纸、压痕及其它杂物等现象。

经过以上文章的简单介绍，想必大家对现代板式家具制作流程，以及现代板式家具包装工段质量要求，应该有了更加详细的了解了，在我们的家居生活当中，现代板式家具不仅能够提升生活品质，还显得十分的大气，非常适合现在的年轻人品味，希望大家根据自己的喜爱，以及生活中的需要进行选购自己喜欢的现代板式家具，希望以上内容对大家有所帮助。

板式家具生产流程

请问板式家具的生产流程?
前期是进行市场调研，选纸色、金属配件等，然后进行新产品的开发，设计家具的外观，并进行评估，通过评估的产品送样品组打样，打样完成后进行结构设计，绘制家具结构分部图、大样图，审核，通过后，到生产车间小批量试产，并校对图纸。

生产过程为：原材料仓库领料--木工车间（开料--加厚--排钻）--灰工车间（上封固底--上灰--打磨--吹灰）--封边车间（封边--修边）--贴纸车间（贴纸）--油漆车间（底漆）--干砂车间（干砂）--油漆车间（面漆）--包装车间（试装--打包）

这是大概的过程1、砍伐新鲜原木；2、剥掉树皮去掉髓芯；3、抽丝粉碎成纤维；4、200度高温消毒、杀菌，绝干至25%含水率；5、加入环保树脂胶催化剂（含甲醛）；6、铺装；7、400吨高压200度高温拍压；8、板材风车式冷却；9、双面杀光；10、板材防变形养生。版式家具的生产工艺是：1、电脑开料；2、机械封边；3、高速排钻；4、机械成形；5、品质检测；6、机械砂光；7、打补腻子；8、密封固底；9、手工砂磨；10、再次质检；11、喷涂底漆；12、反复研磨；13、喷涂面漆；14、绝尘干燥；15、再次质检；16、三层包装；整个过程科学、严谨，完全符合国际标准。

板式家具生产流程

家具的生产流程是怎样的？
油漆产品流程（不是油漆产品就在次基础上减去相应的步骤）接订单（或新产品开发）——出打样三视图—— 车间打样——样品评审——按样绘制施工图——物控备料——图纸下发车间——开料组开毛料——热压组压木皮——开料组开精料（精裁）——实木封边——木工成型这位朋友，板式家具在家具制作车间就根本不要胶水的，在板材厂或板材车间才用胶水

原木制作家具，有纯榫头结构的，不需要胶水

一般杂木家具用的6-8级乳胶，杉木家具用的2级乳胶

告诉你，纯原木制作的家具用胶量很少，一般所用胶都是好胶水

要是合成板材来说，想对胶水要求（用好胶），那么成本很贵，所以合成板材（指接板除外）制作的家具就有存在胶水的问题

我想你关注的是这个问题，所以这样回答你

家具制作用的是白乳胶，板材加工用的不是白乳胶（基本无味）是尿胶（俗名，味很重）价格相差很大很大，所以用层压板材加工家具就有味
联系我时，请说是在大家居网看到的，谢谢！