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藤艺家具8大工艺流程,真正的手艺活儿!
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    藤制家具一般色泽素雅、光洁凉爽、轻巧灵便。质朴而又有个性,怀旧而不缺乏时尚感,低调却又抢眼。无论置于室内或庭园,都能给人以浓郁的乡土气息和清淡雅致的情趣。其质地牢固却又坚韧。随着人们环境意识的逐渐增强和回归自然的日益盛行,各种藤艺、绿色工艺制品开始走进千家万户,成为新一轮的家居装饰时尚,越来越赢得人们的喜欢。

    泸州藤艺家居

    那么,你知道藤艺家具是如何制作出来的吗?今天就带大家一起去见识一下。



    藤艺家具工艺流程

    藤类家具的工艺可分为二类:

    一类是纯藤类家具的制作工艺;

    一类是藤木混合的藤类家具的制作工艺。

    藤制家具的制作工艺可以分为八个环节:

    原料选择、原料打磨、原料加工(弯曲、铳口、抛光)、组装、编织、半成品打磨、喷油。



    1、原料选择

    一:【藤的选择】藤的种类很多,已知的有600种,其中以玛瑙藤、里藤,红藤、沙藤、巴丹藤最为常用。玛瑙藤藤条粗壮,均匀饱满,色泽均匀无斑点,虫蛀少,是制作藤椅骨架的上好材料;里藤的柔韧性非常好,是制作盘花不可缺少的原料。

    二:【木材的选择】小藤匠家具是选木材中的高富帅:白蜡木!产地:北美。

    高:成材的树高达到40m,直径约1.5m

    富:白蜡木因其成材周期长、木材质地厚实,板材价格是一般木材的4-5倍,是中高档家具普遍采用的一种木材。

    帅:切面光滑,木材纹理清晰自然,家具成品实木质感超强。

    特点:切面光滑,木材纹理清晰自然;油漆和胶粘性能也很好。适合干燥气候,且老化极轻微,性能变化小。是中高端实木家具常用的木材



     藤材开料

    选择好的玛瑙藤,然后根据每个产品不一样的尺寸大小来开料,把藤条切成想要的长度与宽度!





    2、原料打磨

    藤的表面比较粗糙,是一种多刺植物, 所以在进行制作时,要对原料进行“打磨”处理。一般会用到打磨机床,这是专门对藤的原料进行打磨的工具,主要是利用砂带和砂轮进行打磨。打磨要分成两次来完成,一次是粗打磨,一次是细打磨。



    一步 粗打磨

    粗打磨,用的是80型的粗砂带;将藤条放在打磨机床砂带和砂轮之间,并稍稍用力,使藤的表面基本光滑。



    二步 细打磨

    经过一轮打磨,藤条表面已经光滑了很多,但是还是略显粗糙,这时就需要第二轮细打磨。接下来用这180型细砂带进行再次打磨。 180型砂带比80型砂带更细一些,这样打磨出来的藤就会更加光滑。

    打磨完毕的材料要进行蒸煮,蒸煮过的藤料更能防虫防霉。







    3、原料加工

    制作藤椅时常用工具:火枪、高压空气冷却枪,操作台。操作台的设置比较简单,但用处却很多,是使藤弯曲的主要工具--弯曲藤的过程都是在这个操作台上来完成的。

    需要经过弯曲、铳口、抛光等几个环节来进行加工。



    弯曲:

    弯曲时要经过三个环节,他们分别是加热、弯曲和冷却。

    用火枪外焰(内焰会使藤条燃烧)对藤条进行加热处理,高温加热时要不停的移动火枪对藤条需要弯曲的部分均匀加热,当加热到一定程度之后,趁着热劲把藤条放在操作台上卡好,边加热边用力,使之弯曲变形到需要的程度,然后停止加热,用高压空气冷却枪对藤条进行冷却处理使它定型。

    若有弯曲过度的情况可对藤条重新进行加热处理,把它弯回到适宜的角度就可以了。



    铳口:

    铳口就是在截取好的藤条两端各1公分处做一个凹槽,凹槽的作用是为了藤椅组装的需要。在藤条进行铳口时,用力不可太猛,以免损坏藤条的长度。然后再用带锯齿的打磨工具对铳口的边缘进行打磨处理,打磨的目的是将铳口边缘的毛刺去掉,使边缘更加光滑。



    抛光处理:

    在摇椅脚踏组装之前,我们先要对已经做好的脚踏部件和脚踏支撑杆进行抛光处理。

    抛光时使用的主要的工具就是抛光机。它和打磨环节的作用略有不同,尽管都是使物体表面光滑,但抛光主要是通过砂轮对加工好的部件进行局部处理。



    抛光的重点还是藤上的结疤,其次还有这些刚才经过高温加热有点碳化的表面。抛光时用力要均匀,动作要轻柔,细致。(对需要抛光的部分)不能有遗漏,一定不能用力过大,如果用力过大,有可能让砂轮磨去更多的地方,造成抛光部件不必要的损失。

    注意,在每一次部件加工之后,都要对进行抛光处理。



    四、组装

    我们这一环节的组装主要是把之前做好的部件组装在一起。

    藤架、木架拼装成半成品!成为一个主框架。组装需要的工具有:电钻、气动螺丝刀、钻头,螺丝钉。

    先标记要打孔的位置,然后用电钻在这些标记处打孔,每个点各打两个孔,再用同样型号的螺丝钉进行固定就可以了。

    打孔时注意钻头与支撑杆的角度是垂直的,千万不能打偏。



    五、编织

    在制作好的藤艺家具的基本框架上,按照设计好的方案,处理好原材料之后,进行手工编织,装饰家具表面。



    六、半成品打磨

    编织好的家具,仍然只是个半成品,将家具表面再次进行打磨抛光,也还不是最后一步。



    七、干燥处理

    蒸煮过的藤条,要在烘房间进行干燥处理,防止天然的藤木家具发霉。



    八、上油

    所有工序都已到位之后,就是上油了。反复3次的油磨工艺处理,上过油之后的藤艺家具,又经过之前一道道工序的处理,才算表面光滑,坚固耐用
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