我国是家具生产、消费和出口的大国，木工机械作为家具行业的基本产业，在发展了数十年后，取得喜人成绩。从原始的手工业到如今先进的数控技术，一路走来颇为不易，木工机械的发展现状和未来走势值得我们关注和探讨。


现如今，木工机械已经形成完整的产品体系和产业链，在这样的趋势下，木工机械呈现以下几个趋势。
01 木工机械的由来与发展

国外史料记载的最古老的木工机床是古埃及人发明的弓形车床，通过人力转动木材，使用手持刀具进行切削。这种古老的方法逐渐演化，发展成了在滑轮上绕两三圈绳子，把绳子架在弯成弓形的弹性杆上，来回推拉弓使加工物体旋转，从而进行车削，这便是“弓车床”。


1777年，英国的米勒发明了圆锯机，开始以旋转方式来锯切木材，并在造船厂等处陆续广泛使用。


1791年，“木工机床之父”S.本瑟姆开始相继完成平刨床、铣床、镂铣机、钻床等木工设备的发明。它们的研制成功为数控机床的研制提供了基础。
我国直至20世纪早期，木家具的制作仍然停留在手工业阶段，加工方式以传统木工工具为主，极少出现现代加工设备。


02 木工机械的现状与趋势

现如今，木工机械已经形成完整的产品体系和产业链，在这样的趋势下，木工机械呈现以下几个趋势。

专业分工更加明细

木工机械生产正由大而全向专业化发展，像华洲数控的定制家居智能工厂生产线在定制家具行业内颇具优势，还有专做喷涂生产线、高频组框拼板、带锯机、砂光机等专业设备的企业。由此可见，木工机械分工更加明确，使得更领域的竞争加剧，但同时也让家具生产的各个环节更加专业化、深入化。


整体方案输出

如今单一的设备输出已无法满足企业的生产需要，从前端到后端的整厂规划，从设备孤岛到生产线的布局，才是未来木工机械品牌的核心竞争力。各类新型木工机械的开发，家具生产的智能化、信息化已经逐渐走上木工机械舞台，国内以华洲率先提出了自己的整体化解决方案。木工机械行业正在从设计产品、设计生产线逐步走向设计整厂的更高境界。


定制化需要设备柔性化

木工机械产品的发展一定要适应定制化家具的发展走向，定制家具的工业化生产已经使家具工业发生了翻天覆地的变化。近些年木工机械产品的迅速变化，也反衬出木工机械需要更加灵活与柔性，以适应家具定制化生产的需要。一个设备或一条生产线能否拥有更加灵活、更加多元、更加智慧的表现，将会显得越发重要。


智能化与数控化是必然趋势

随着信息技术与制作技术的深度融合，智能制造是木工机械发展的必然趋势。企业面临巨大挑战的同时也迎来转型升级、创新发展的机会。智能制造下的家具生产主要表现为：生产过程的 ”工件不落地“，生产数据的动态传输，机器自动识别，自主调用加工技术实施加工，自动分拣、包装等。单个设备在数控性、灵活加工性等方面的体现外，板式家具生产较为突出的特点是生产线乃至整个工厂运作的高度智能化。


华洲数控的定制家具柔性智能工厂项目可以为板式家具工厂提供从设计到生产、从门店到工厂、从前端到后端的各种需求，解决企业所担忧的生产瓶颈，成倍降低生产成本，翻番提高生产效率，大幅度减少对人工的依赖。设备不停机，两班、多班不间断生产，提高效率产出，从而扩大生产和销售规模，提高土地、厂房、设备的投资回报率，使定制家具厂能为消费者提供更高性价比的产品，满足千家万户的个性化定制需求。


03 结语

木工机械设备的发展离不开科技与时代的进步，在可见的未来，设备的专业化程度越来越高，在各个领域都将出现领跑者；家具的定制浪潮还在继续，人们的个性化需求需要更加灵活的生产方案来满足；单一设备的发展不足以满足现状，整体化的生产方案更具优势；当然，数控化与信息化是木工设备发展的必然趋势，包括板式家具与实木家具在内的板件不落地生产、智慧型工厂是我们不断追逐的目标。
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