木工机械安全操作大全伴随看科学技术的不断地发展，新技术、新材料、新工艺不断涌现．伴随我国加入 WTO 的脚步，我国木工机械装备水平与国外的差距会越来越小，国外的先进技术和设备会不断函入，对国内木工机械而言．挑战与机会并存．下面由小编为大家整理的木工机械安全操作大全，欢迎大家阅读浏览。

1 、无安全防护装置或失效的机械不得使用。 
2、操作木工机械时严禁戴手套，并应扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，女同志必须戴工作帽，长发不得外露。
3、加工的木料不得有钉子、铁丝、铰链及石、砂等杂物，否则应预先彻底清除。
4、带有裂缝(斜层)和节疤的.材料，进料时不要太快，并尽可能使手离开切削工具远一些。 
5 、搬运木料应注意前后、左右有无人及瞳碍物等；堆放较高木料时，须用扒钉钉牢，以防发生事故。
6、用铁钩吊运木材时，应将铁钩插入木材内，，不得钩在木材表面。以防木材掉下来造成事故。
7 、工作场所严禁烟火，并设置必要的消防器材；吸烟和熬胶应在指定地点，熬完胶后应将余火彻底熄灭，否则熬胶地点不准离人。 
8 、工作完成后，应切断电源，并将刨花、木屑等用扫果打扫干净，不准用手直接措擦。

手压刨 
1 、刨料时，两腿前后叉开，保持身体绝定，并须双手持料；刨大面时，手只许按在料的上面；刨小面时，可以按在料的上半部．手指必须离开刨口 3cm 以上按在料上的手经过刨口时，用力要轻。 
2.大平刨刨木料厚度不得小于1.5cm，长度不得小于20cm(木板);30cm(模头)。小平刨刨木料厚度不得小于1cm，长度不得小于15cm(木板);20cm(模头)。刨削不满1.5cm厚、不足80cm长和不到30cm宽的木料，一律用推板和推棍推进，禁止用手推进。
3.每次刨削量不得超过1.5mm，被刨的木料必须紧贴靠山;小料和薄料必须使用安全扒手或压板推进;刨立面料时，防止翻倒割手。 
4 ．刨旧料时，必须先将料上的钉子、灰垢、冰雪等清除干净。
5 ．刨料前进的速度，必须板时寺均匀，严禁猛推猛抢如木料有节疤或俄搓时，必须节刻氏速度，严禁手指按在木节上摄作。 
6 ．木料将要刨到头时，手必须移到刨刃的前面，禁止由前面往回推料或带料，必须将料提起退回，防止刀刃割手或木料崩出伤人。
7 ．两人操作时，必须配合一致，待木料进或退过刨口 2 ocm 后，下手方可接料，接料后不准猛拉。
 8 ．活动式的台面要调整切削量时，必须切断电源和停止运转后，才能进行调整严禁在转动时进行调整，以防台面与刨刃接触，造成飞刀．故。 
9 ．刨刃与刨床口的间隙不可过大（一般不超过 3mm 为宜），刨刃必须百替寺锋利，以免因有木节或俄搓等时．被刨刃反拨退回而发生事故。

打眼机
1、操作前，须调整床架和卡具，保持台面平稳，卡具灵活，钻头正直。
2 ．卡料要卡紧、卡正，打眼不可偏斜。 
3 ．打眼时，开始要稳，然后均匀加速，将要穿透时，要轻压手把，遇有节疤时要慢慢压下去，切不可猛压。
4 ．操作中，如凿芯被木渣挤塞或因猛压而使机器转动缓祖和眼中，烟时，应立即冶起手把．
5 ．打眼钻出的木屑，应便用工具清理，严禁用手。

开缝机 
1 、操作时严禁正面对，刨刃、刨片，以防刀具甩出伤人． 
2 ．操作时必须将压料杆压紧木料，待加工完后方可松动御料时手指不要靠近刨刀。 
3 ．进料开始时要缓缓推进，然后加快，刁研粤猛推猛危遇有节泡时要适当旧刻氏进料速度。 
4 ．更换刀具时，必须将螺栓拧紧，防护置和防护板也应盖好．

裁口机除遵守手压刨安全和技术操作规程中的有关规定外，还应遵守下列各项。
 1 、操作手推式裁口机，必须切实按紧，左手按压，右手推进，两手躲开刀具；特别是加工窄板，更应注息。 
2 ．送料时要慢慢推进，不可用力猛推，遇有较大节疤时，应适当陶氏进料速度． 
3 ．木料将要刨或锯到头时，应将手移到刨马或据片的前面，并刁书粤由前向后拖二短小木料，刁劲粤用手推送，应用压板工具送料。 
4 ．用锯片裁口时，须拿牢已裁下的木料，以防它出伤人。
 5 ．刀架刨刀螺丝必须拧紧，以防刀片飞出伤人。
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