整木定制家具已经越来越普及了，虽然它打着省事省力省心的口号圈了很多粉丝，但是在实际过程中，很多客户却吐槽一点都不省心，就连安装都要上门个三四次才能好，而且因为各种出错，导致最后的工期一拖再拖，反而劳神费力的。其实这种现象呢很多都是出现在那种刚转行或者建立不久的小公司，因为它们对于定制本身就不太了解，更不会有一套属于自己的制作流程，所以出错是难免的。那对于整木定制家具生产中会出现哪些出错的地方呢？

1、产品零部件“缺东少西”

很多安装的工人在现场时，总是会发这少了一块板，那缺了一根棍。然后，不管少了的是大的部件还是小的，都将影响到家具无法完工。然后工人会直接撂担子走人，然后厂里再开始补货，这样来来去去至少要个三四天，怎么会不延期呢。

2、颜色出错或者色差明显

颜色这一块是出错最多的地方，因为本身在前期确定颜色时参与的人就多，客户、设计师、调色师傅等，每个人在交接时如果有一方出错，那就整个会出错。而且客户要的颜色，与实际出来的颜色有偏差也是经常有的。如果东西比较多，那板材就要分批出，这样肯定会产生色差。其次加上工人们做事不严谨，没有一个检验的流程，最后都会导致颜色出错。

3、产品部件产生冲突

抽屉抽出挡到门铰链，趟门、房门和门套线甚至是墙，有时柜内五金抽屉和铰链冲突，安装工不得不改变门铰位置，留下铰链孔空洞非常难看。这个也是设计师在设计时没把握好尺寸，然后安装师傅再安装铰链时没有注意这一些，也就导致了问题的产生。

4、门板高低不一及门缝大小不同

门板一高一低，门缝上下不一，着些是一眼就能看出来的，客户肯定不会想要这样的家具。这显示是生产时，技术不佳，态度不严谨导致的。如果客户不要，那必然要从新加工，就会耽误工期。

在整木家具定制的整个过程中，设计师、生产工人、安装师傅、售后等人员起着关键性作用，所以只要他们的能力足够，态度再严谨，公司的整个生产流程形成统一标准，那么家具定制的出错了自然降低。
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